Aplikasi Metode Poka Yoke Untuk Mencegah Kontaminasi Produk Pada Industri Cat di Indonesia
Article Sidebar
Published:
Jan 6, 2024
Keywords:
Human Error, Poka Yoke, Zero Deffect
Main Article Content
Abstract
PT XYZ merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang pembuatan cat berbahan dasar air. Produk yang dihasilkan oleh perusahaan ini merupakan cat dasar dengan sistem pewarnaan campuran, sehingga memerlukan sistem pengendalian agar tidak terjadi kontaminasi pada saat pergantian produk. Berdasarkan data produksi Januari 2023, tercatat bahwa 94% defect kontaminasi produk disebabkan oleh kesalahan manusia (human error) yang terjadi pada saat pergantian produk berbahan dasar putih (base A) ke produk berbahan dasar transparan (base C). Tujuan dari penelitian ini adalah untuk membuktikan bahwa metode Poka Yoke mampu mengendalikan resiko kesalahan manusia selama proses pergantian produk berlangsung dari tangki pelarut ketangki pencampur. Penerapan metode Poka Yoke di PT XYZ, melalui pembuatan matriks untuk mengatur buka-tutup valve serta pemberian identifikasi, telah berhasil mengelola risiko kesalahan manusia. Dampaknya adalah penurunan cacat kontaminasi produk hingga mencapai nol cacat (zero defect).
Article Details
How to Cite
Suhendra, S., Fitra, A., Wiyatno, T. N., B. Juliantoro, K., & Maryadi, D. (2024). Aplikasi Metode Poka Yoke Untuk Mencegah Kontaminasi Produk Pada Industri Cat di Indonesia. Jurnal Informasi Dan Teknologi, 5(4), 298-304. https://doi.org/10.60083/jidt.v5i4.456
Issue
Section
Articles
This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
References
[1] Ahmad, A. A., Rashid, A. A., Wong, F. R., & Iqbal, M, “Worker safety improvement at paper pleating production line using poka-yoke concept - A case study in automotive industry,” Journal of Mechanical Engineering SI, vol. 4, no. 5, pp. 183–196, 2017.
[2] Azwir, H. H., & Mufadhol, M, “Peningkatan Mutu Proses Pembuatan Cat Solvent dengan Metode Taguchi di PT JI,” Jurnal Optimasi Sistem Industri, vol. 17, no. 1, pp. 46–54, 2018, https://doi.org/10.25077/josi.v17.n1.p46-54.
[3] Eko Putra, F., & Fitra, A, “Penurunan Change Over Time Automatic Machine Fillingdi PT XYZ Menggunakan Metode Single Minute Exchange of Dies(SMED),” Jurnal Teknik Industri, vol. 3, no. 02, pp. 72–82, 2022.
[4] Guarango, P. M, “ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS BEDSHEET MENGGUNAKAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) DAN POKA-YOKE,” Jurnal Ilmiah Indonesia, vol. 7, pp. 2003–2005, 2022.
[5] Hartini, S., & Al Farazi, B, “Standardisasi Tata Letak Mesin Dengan Metode Poka Yoke Untuk Mereduksi Breakdown Mesin Dan Cacat Botol (Studi Kasus Di Perusahaan Minuman),” Jurnal Standardisasi, vol. 12, no. 2, pp. 98, 2010. https://doi.org/10.31153/js.v12i2.146
[6] Hudori, M., & Simanjuntak, J. M, “Poka Yoke untuk Pembuatan Palet Package Information di Bagian Shipping,” Industrial Engineering Journal, vol. 6, no. 1, pp. 16–21, 2017.
[7] Kusaeri, H. A., Eko, D., & Prasetio, A, “Minimasi Waste Melalui Perancangan Poka-Yoke pada Area Standby Small Part di PT. XYZ,” Jurnal Inovisi, vol. 15, no. 1, pp. 43, 2019.
[8] Parwati, C. I., Susetyo, J., Alamsyah, A., Jurusan, ), & Industri, T, “Analisis Pengendalian Kualitas Sebagai Upaya Pengurangan Produk Cacat Dengan Pendekatan Six Sigma, Poka-Yoke Dan Kaizen,” Gaung Informatika, vol. 12, no. 2, pp. 2086–4221, 2019.
[9] R. Agustiono Panca Putra, S. S, “Penerapan Pokayoke Untuk Mencegah Misbinning Pada Mesin Symtek-300 Handler,” Teknobiz, vol. 8, no. 1, pp. 48–54, 2018. http://journal.univpancasila.ac.id/index.php/teknobiz/article/view/908/588
[10] Renaldi, A. B., & Perdana, S, “Analisis Loss Cost Yang Disebabkan Oleh Cacat Produksi Di Cv Abc Dengan Menggunakan Metode Poka Yoke,” PROSIDING SEMINAR NASIONAL UNIVERSITAS ISLAM SYEKH YUSUF, February 2020.
[11] Roudlotul Ulum, M. M, “Implementasi Six Sigmadengan Pendekatan Poka Yokeguna Reduksibagian Case Packerpada Pt. X,” Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE), vol. VI, pp. 11–23, 2019.
[12] Saryatmo, F. A. M. A, “PENINGKATAN KUALITAS PADA PENGECATAN HELM SHELL MENGGUNAKAN METODE LEAN SIX SIGMA,” Jurnal Mitra Teknik Industri, vol. 2, no. 2, pp. 145–154, 2023.
[13] Setyono, F., & Irwati, D, “Pengendalian Kualitas Produk Cylinder Head Menggunakan Pendekatan QC Seven Tools dan Poka Yoke di PT Suzuki Indomobil Motor Plant Cikarang,” Jurnal Teknik Industri, vol. 3, no. 02, pp. 108–117, 2022.
[14] Syarifuddin, S., & Hidayatullah, H, “Analisis Pengendalian Jumlah Produk Cacat Air Minum Dalam Kemasan (AMDK) Menggunakan Metode Poka Yoke di PT Ima Montaz Sejahtera,” Industrial Engineering Journal, vol. 7, no. 2, pp. 25–31, 2018, https://journal.unimal.ac.id/miej/article/view/341
[15] Yusuf, Y. B., & Halim, M. S. A, “Stationary Spot Welding (Ssw) Quality Improvement Using Six Sigma Methodology and a Poka Yoke Jig Design,” Journal of Engineering Science and Technology, vol. 18, no. 1, pp. 210–226, 2023.
[16] K. Kraugusteeliana, H. A. Nasution, B. Triwahyono, M. Ikhwani, Z. Ardian, and A. Bintoro, “Aplikasi Pemilihan Lapangan Futsal Menggunakan Mobile-GIS dan GPS Dengan Metode Algoritma Dijkstra”, jidt, vol. 5, no. 4, pp. 59-66, Nov. 2023.
[17] D. U. Iswavigra, L. E. Zen, L. Y. Astutik, Y. Mar’atullatifah, and Y. Rahmasari, “Rancang Bangun Aplikasi Healty Lifestyle Melalui Sistem E-Catalog Makanan Bernutrisi”, jidt, vol. 5, no. 4, pp. 235-243, Dec. 2023.
[18] Y. Muflihah and G. Pramana, “Diagnosa Penyakit Kulit Pada Hewan Kucing Menggunakan Metode Forward Chaining”, jidt, vol. 5, no. 3, pp. 51-57, Sep. 2023.
[19] M. Ardiansyah and Riswanto, “Analisis Komparasi Ketertarikan Masyarakat Kota Batam Dalam Penggunaan Video Editor Capcut dan VN”, jidt, vol. 5, no. 3, pp. 91-102, Nov. 2023.
[20] L. E. Zen and D. U. Iswavigra, “Critical Review: Analogi RAD, OOP dan EUD Method dalam Proses Development Sistem Informasi”, jidt, vol. 5, no. 1, pp. 184-190, Apr. 2023.
[2] Azwir, H. H., & Mufadhol, M, “Peningkatan Mutu Proses Pembuatan Cat Solvent dengan Metode Taguchi di PT JI,” Jurnal Optimasi Sistem Industri, vol. 17, no. 1, pp. 46–54, 2018, https://doi.org/10.25077/josi.v17.n1.p46-54.
[3] Eko Putra, F., & Fitra, A, “Penurunan Change Over Time Automatic Machine Fillingdi PT XYZ Menggunakan Metode Single Minute Exchange of Dies(SMED),” Jurnal Teknik Industri, vol. 3, no. 02, pp. 72–82, 2022.
[4] Guarango, P. M, “ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS BEDSHEET MENGGUNAKAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) DAN POKA-YOKE,” Jurnal Ilmiah Indonesia, vol. 7, pp. 2003–2005, 2022.
[5] Hartini, S., & Al Farazi, B, “Standardisasi Tata Letak Mesin Dengan Metode Poka Yoke Untuk Mereduksi Breakdown Mesin Dan Cacat Botol (Studi Kasus Di Perusahaan Minuman),” Jurnal Standardisasi, vol. 12, no. 2, pp. 98, 2010. https://doi.org/10.31153/js.v12i2.146
[6] Hudori, M., & Simanjuntak, J. M, “Poka Yoke untuk Pembuatan Palet Package Information di Bagian Shipping,” Industrial Engineering Journal, vol. 6, no. 1, pp. 16–21, 2017.
[7] Kusaeri, H. A., Eko, D., & Prasetio, A, “Minimasi Waste Melalui Perancangan Poka-Yoke pada Area Standby Small Part di PT. XYZ,” Jurnal Inovisi, vol. 15, no. 1, pp. 43, 2019.
[8] Parwati, C. I., Susetyo, J., Alamsyah, A., Jurusan, ), & Industri, T, “Analisis Pengendalian Kualitas Sebagai Upaya Pengurangan Produk Cacat Dengan Pendekatan Six Sigma, Poka-Yoke Dan Kaizen,” Gaung Informatika, vol. 12, no. 2, pp. 2086–4221, 2019.
[9] R. Agustiono Panca Putra, S. S, “Penerapan Pokayoke Untuk Mencegah Misbinning Pada Mesin Symtek-300 Handler,” Teknobiz, vol. 8, no. 1, pp. 48–54, 2018. http://journal.univpancasila.ac.id/index.php/teknobiz/article/view/908/588
[10] Renaldi, A. B., & Perdana, S, “Analisis Loss Cost Yang Disebabkan Oleh Cacat Produksi Di Cv Abc Dengan Menggunakan Metode Poka Yoke,” PROSIDING SEMINAR NASIONAL UNIVERSITAS ISLAM SYEKH YUSUF, February 2020.
[11] Roudlotul Ulum, M. M, “Implementasi Six Sigmadengan Pendekatan Poka Yokeguna Reduksibagian Case Packerpada Pt. X,” Journal Knowledge Industrial Engineering (JKIE), vol. VI, pp. 11–23, 2019.
[12] Saryatmo, F. A. M. A, “PENINGKATAN KUALITAS PADA PENGECATAN HELM SHELL MENGGUNAKAN METODE LEAN SIX SIGMA,” Jurnal Mitra Teknik Industri, vol. 2, no. 2, pp. 145–154, 2023.
[13] Setyono, F., & Irwati, D, “Pengendalian Kualitas Produk Cylinder Head Menggunakan Pendekatan QC Seven Tools dan Poka Yoke di PT Suzuki Indomobil Motor Plant Cikarang,” Jurnal Teknik Industri, vol. 3, no. 02, pp. 108–117, 2022.
[14] Syarifuddin, S., & Hidayatullah, H, “Analisis Pengendalian Jumlah Produk Cacat Air Minum Dalam Kemasan (AMDK) Menggunakan Metode Poka Yoke di PT Ima Montaz Sejahtera,” Industrial Engineering Journal, vol. 7, no. 2, pp. 25–31, 2018, https://journal.unimal.ac.id/miej/article/view/341
[15] Yusuf, Y. B., & Halim, M. S. A, “Stationary Spot Welding (Ssw) Quality Improvement Using Six Sigma Methodology and a Poka Yoke Jig Design,” Journal of Engineering Science and Technology, vol. 18, no. 1, pp. 210–226, 2023.
[16] K. Kraugusteeliana, H. A. Nasution, B. Triwahyono, M. Ikhwani, Z. Ardian, and A. Bintoro, “Aplikasi Pemilihan Lapangan Futsal Menggunakan Mobile-GIS dan GPS Dengan Metode Algoritma Dijkstra”, jidt, vol. 5, no. 4, pp. 59-66, Nov. 2023.
[17] D. U. Iswavigra, L. E. Zen, L. Y. Astutik, Y. Mar’atullatifah, and Y. Rahmasari, “Rancang Bangun Aplikasi Healty Lifestyle Melalui Sistem E-Catalog Makanan Bernutrisi”, jidt, vol. 5, no. 4, pp. 235-243, Dec. 2023.
[18] Y. Muflihah and G. Pramana, “Diagnosa Penyakit Kulit Pada Hewan Kucing Menggunakan Metode Forward Chaining”, jidt, vol. 5, no. 3, pp. 51-57, Sep. 2023.
[19] M. Ardiansyah and Riswanto, “Analisis Komparasi Ketertarikan Masyarakat Kota Batam Dalam Penggunaan Video Editor Capcut dan VN”, jidt, vol. 5, no. 3, pp. 91-102, Nov. 2023.
[20] L. E. Zen and D. U. Iswavigra, “Critical Review: Analogi RAD, OOP dan EUD Method dalam Proses Development Sistem Informasi”, jidt, vol. 5, no. 1, pp. 184-190, Apr. 2023.